De aandrijflijn is de kern van eenverreikercontinu bedrijf, terwijl het koelsysteem verantwoordelijk is voor het handhaven van stabiele bedrijfstemperaturen. Tijdens lange bedrijfsperioden produceert de motor continu vermogen en genereert hij ook een grote hoeveelheid warmte. Als de aandrijflijn of het koelsysteem niet regelmatig worden geïnspecteerd, kunnen kleine problemen geleidelijk de werking van de apparatuur beïnvloeden.
1. Controleer de bedrijfsconditie van de motor
Wanneer u de motor dagelijks controleert, begin dan met de bedrijfstoestand ervan.
Controleer na het starten van de apparatuur of de motor soepel stationair draait en of er sprake is van abnormale trillingen, ongebruikelijke geluiden of abnormale uitlaatgassen. Controleer de motor-gerelateerde informatie op het instrumentenpaneel. Als er een waarschuwing is, identificeer dan tijdig de oorzaak. Het wordt niet aanbevolen om door te gaan met hoge- belasting als er een fout is.
Controleer ook de motorruimte op olie- of vloeistoflekken. Als er sprake is van duidelijke lekkage van motorolie, brandstof of koelvloeistof, zoek dan de oorzaak en verhelp deze tijdig. Als zich rondom de motor een grote hoeveelheid olie en stof heeft opgehoopt, moet deze ook tijdig worden gereinigd om latere inspecties te vergemakkelijken.
2. Controleer de motorolie en filters
Motorolie zorgt voor smering van de interne onderdelen van de motor en helpt een deel van de tijdens bedrijf gegenereerde warmte af te voeren. Controleer vóór gebruik of het motoroliepeil binnen het normale bereik ligt en observeer de toestand ervan. Als de olie duidelijk abnormaal lijkt, moet verdere inspectie worden uitgevoerd volgens de bedrijfstijd en het onderhoudsschema van de apparatuur.
Het luchtfilter moet ook worden gecontroleerd. Verreikers werken vaak op bouwplaatsen, materiaalwerven, mijnen en andere stoffige omgevingen, waar het filterelement gemakkelijk stof kan ophopen. Wanneer het filterelement te vuil wordt, kan dit de luchtinlaat van de motor beïnvloeden en vervolgens de vermogensprestaties beïnvloeden. Als de apparatuur gedurende lange tijd in een zeer stoffige omgeving wordt gebruikt, moet de inspectie- en vervangingsfrequentie van het luchtfilter dienovereenkomstig worden verhoogd.
3. Controleer het koelvloeistofpeil en de staat ervan
De motor genereert tijdens continu gebruik een grote hoeveelheid warmte en het koelsysteem moet deze warmte op tijd afvoeren.
Controleer vóór dagelijks gebruik of het koelvloeistofpeil normaal is en zoek naar duidelijke afwijkingen. Als het koelvloeistofniveau blijft dalen, controleer dan de koelleidingen, aansluitingen en andere gebieden verder op lekkage.
Het is belangrijk op te merken dat wanneer de motor op hoge temperatuur is, de vulopening van het koelsysteem niet rechtstreeks mag worden geopend. Wacht totdat de apparatuur voldoende is afgekoeld voordat u de koelvloeistof controleert of toevoegt, om brandwonden door hete koelvloeistof of stoom te voorkomen.
4. Reinig de radiator- en koelluchtkanalen
Na langdurig gebruik kunnen stof en vuil zich gemakkelijk ophopen op het oppervlak van de radiator. Zodra de radiator verstopt raakt, wordt de luchtstroom beïnvloed en neemt de koelefficiëntie af, waardoor de temperatuur kan stijgen.
Daarom moeten het radiatoroppervlak en de koelluchtkanalen regelmatig worden gecontroleerd en moeten vastzittend stof, gras en ander vuil op tijd worden verwijderd. Let tijdens het reinigen ook op de gebruikte methode om beschadiging of verbuiging van de koelribben te voorkomen.
5. Controleer de ventilator, riem en gerelateerde onderdelen
De koelventilator helpt het koelsysteem lucht te laten circuleren, terwijl de bijbehorende riem verantwoordelijk is voor de krachtoverbrenging.
Controleer tijdens dagelijkse inspecties of de ventilator normaal werkt. Controleer de riem ook op scheuren, duidelijke slijtage of losheid. Als er een afwijking wordt gevonden, moet deze tijdig worden verholpen om te voorkomen dat de normale werking van de apparatuur na beschadiging van de onderdelen wordt verstoord.
6. Pas de inspectiefrequentie aan volgens de werkelijke werkomstandigheden
De belastingen op de aandrijflijn en het koelsysteem variëren onder verschillende werkomstandigheden.
In omgevingen met hoge- temperaturen, stoffige omstandigheden en tijdens lange perioden van continu gebruik staan de motor en het koelsysteem onder hogere werkdruk. Ook de inspectie- en reinigingsfrequentie moet dienovereenkomstig worden verhoogd. Het dagelijkse onderhoud moet niet alleen een vast tijdschema volgen, maar ook worden aangepast aan het daadwerkelijke gebruik van de apparatuur.
Hiermee komt er tijdelijk een einde aan de onderhoudsreeks voor verreikers.
Van het onderhoud van het hydraulische systeem en de belangrijkste smeerpunten tot de cabine, de banden en het chassis, en vervolgens de aandrijflijn en het koelsysteem: we hebben een aantal gebieden besproken die gemakkelijk over het hoofd worden gezien tijdens het dagelijkse gebruik van de uitrusting. Dit lijken misschien eenvoudige controles, maar de bedrijfsconditie van de apparatuur op de lange- termijn houdt vaak verband met deze details.
Onderhoud is niet iets waar u op moet wachten totdat er een storing optreedt. Tijdig smeren, een inspectie vóór- het gebruik of het vroegtijdig opsporen van een klein defect kunnen allemaal bijdragen aan het verkorten van de latere reparatietijd.
Bij apparatuur die langdurig werkt, ontstaan veel problemen niet plotseling. Ze bouwen zich geleidelijk op door herhaald gebruik. Door kleine problemen in een vroeg stadium op te lossen, kunt u onverwachte stilstandtijd verminderen en een stabielere bedrijfstijd realiseren.
Bedankt voor het volgen van deze onderhoudsserie. We zullen in de toekomst meer praktische informatie over apparatuuronderhoud en -selectie blijven delen.
